A.Optimisation de la conception structurelle : la modélisation 3D est adoptée pour simuler l'état de fermeture du moule, l'état de service et l'état de démoulage après la combinaison de divers coffrages , afin d'assurer la résistance et la rigidité de diverses structures et de répondre à la fréquence et à la fréquence de mise en marche. utilisation du site.

B.Le processus de construction est étroitement associé à la conception de la structure fonctionnelle du produit : comprendre et se familiariser avec le processus de construction des produits concernés, et peut fournir un schéma de produit économique et applicable en fonction des caractéristiques de l'équipement concerné dont dispose le client ou les projets d'investissement et les caractéristiques du processus de construction du client, afin de répondre aux exigences de construction pratiques et rapides sur site de l'utilisateur. Dans le même temps, le produit peut intégrer certains processus de construction en amont et en aval pour obtenir un contrôle intelligent entièrement automatique.

Optimisez la conception structurelle, adoptez une modélisation tridimensionnelle, simulez dynamiquement le processus de démoulage et de moulage de l'ensemble du coffrage et obtenez la meilleure méthode de blocage du coffrage grâce à un ajustement spatial tridimensionnel pour assurer le fonctionnement entièrement automatique du coffrage. Après avoir analysé les conditions de coulée, de levage et de mouvement longitudinal de chaque combinaison de coffrage (avec diagramme tridimensionnel ou diagramme de forces), la résistance et la rigidité supérieures de chaque structure sont calculées pour satisfaire le nombre et la fréquence d' utilisation sur site.

L'utilisation de la commande hydraulique peut réaliser le coffrage de moule rapide, démouler, améliorer l'efficacité et réduire l'intensité de travail des opérateurs ; serrage hydraulique en place après utilisation de tirants fixés pour renforcer la sécurité du coffrage en cours de coulage, la stabilité et la fiabilité ; Grâce au contrôle électrique du coffrage dans son ensemble, le déplacement longitudinal, la réalisation du commun sur la plate-forme pour accélérer la vitesse de rotation du coffrage , améliorent l'utilisation du coffrage .

Différentes structures sont adoptées en fonction de différentes techniques de construction, de la disposition du parc à poutres et d'autres environnements afin de créer de la valeur pour les utilisateurs en répondant à la fois à la fonctionnalité du produit et à l'économie.

En adoptant un système de contrôle intelligent entièrement automatique au lieu de l'opération manuelle traditionnelle, une personne saisit les paramètres du produit pour compléter facilement l' ajustement de la ligne de courbe de coffrage , améliorant considérablement l'efficacité du travail et réduisant l'intensité du travail de l'opérateur ; la recherche et le développement indépendants d'un système de contrôle intelligent pratique et de haute précision assurent efficacement la stabilité de la qualité du processus de construction et la capacité de réponse rapide du produit après la vente.

L'ajustement mécanique des poutres incurvées, l'utilisation d'une machine d'extension et d'abaissement de vis au lieu de la structure à vis traditionnelle, réduisant l'intensité de travail des travailleurs, un système de contrôle intelligent relativement automatique peut réduire considérablement le coût d'achat du produit pour répondre aux exigences de la construction de petites quantités de poutres courbes.

La société possède plusieurs machines de découpe laser au gaz, de grandes machines de découpe plasma CNC, des perceuses CNC, des presses CNC, des cintreuses CNC et d'autres équipements ; La technologie de fabrication et de traitement des coffrages de poutres PC est mature et un outillage professionnel spécial est utilisé pour garantir la qualité de la production. Le premier jeu de coffrage peut être produit en 35 à 45 jours environ selon le schéma de conception, et le le test en usine peut être effectué en 10 à 15 jours. Un jeu de coffrages peut être réalisé tous les 7 à 10 jours.

1. nous avons différents types d' ingénieurs de service d'installation professionnels, si l'état sur site est approprié , l' installation de chaque ensemble de coffrage à poutre droite ne prend que 7 à 10 jours ; la pose de chaque jeu de coffrage à poutres courbes prend 10 à 15 jours, l'installation et la mise en service globales du système de contrôle électronique intelligent entièrement automatique prennent 15 à 20 jours.
2. Après la livraison du coffrage, les ingénieurs professionnels du service après-vente guidera pour terminer la construction de coulage des trois poutres et apprendra à 2 à 3 membres du personnel sur place à être compétents dans l'opération.
3. Lors de l' utilisation quotidienne sur site, nous organisons le personnel technique, commercial et après-vente concerné pour effectuer des visites régulières.

Répondre aux exigences particulières : contrôle intelligent entièrement automatique dans l'utilisation des coffrages , utilisation de poutres supportées, technologie de partage de coffrage à poutres continues ; système de contrôle intelligent entièrement automatique pour la construction de processus en amont et en aval afin d'obtenir un contrôle intelligent.